Машина для мойки тары

Мойка туннельного типа предназначена для мойки ящиков и европаллет.

Мойка предназначена для удаления загрязнений с контейнеров и поддонов, таких как:

• • твердые загрязнения (остатки мяса, сыра, крахмала, жиров и т.д.)
  • загрязнения жидкостью (молоко, сыворотка, масло, жир, кровь и т.д.)

Основные операции, выполняемые мойкой:

• • непосредственно мытьё
  • ополаскивание

Описание конструкции:

Мойка туннельного типа для ящиков изготовлена из профилей и листового металла, марки стали 0H18N9. Представляет собой сварную автономную конструкцию, обеспечивающую стабильность и долговечность устройства во время работы.

Кроме того, модульный блок можно легко расширить, например, раздел предварительной мойки, сушки и/или тепловой дезинфекции.

Общее описание:

Для обслуживания необходимо два человека. В случае использования конвейерной ленты, которая принимает ящики и поддоны, достаточно одного человека.

Мойка работает в технологическом цикле, в котором можно выделить:

• • зону загрузки;
  • секцию мойки;
  • секцию полоскания;
  • секцию приемки.

Комплектация оборудования:

• • фильтр, входящий в основной модуль мытья;
  • прогаматор скорости движения конвейера;
  • регулятор температуры в основном модуле мытья;
  • кондукторный  дозатор моющих средств.

Описание отдельных модулей

Модуль основного мытья и полоскания

Этот модуль состоит из секции основного мытья и секции полоскания. Секция основной мойки предназначена для мытья ящиков водой при температуре около 55°С с моющим средством под давлением около 4,0 бар.

Секция полоскания предназначена для удаления с ящиков остатков моющего средства водой, взятой прямо из сети.

Транспортировка ящиков и контейнеров

Механический цепной конвейер выполнен из полиамида устойчивого воздействию химических веществ и выдерживает температуру выше 100°С. Его конструкция обеспечивает безопасную, бесшумную работу и легкость содержания в чистоте. Крючки расположены  под ячейку транспортируемой тары одна за другой на определенном расстоянии, длинной стороной перпендикулярно оси мойки.

Конвейер, приводится в действие двигателем мощностью от 0,55 кВт и оснащен редуктором, проходит через основной модуль мойки, способен беспрепятственно передвигать тару во внутрь туннеля.

Производительность машины — около 300 штук/час (средне загрязнённая и мокрая тара).

Описание работы линии:

1. Сотрудник устанавливает тару на конвейер в зону загрузки длинной стороной перпендикулярно оси мойки. Защелка на цепи обеспечивают свободное расстояние между контейнерами.

2. Транспортер перемещает контейнер в секции основной мойки, где контейнер промывают в мыльной воде при температурой около 55 °С при давлении 4 бар.

3. Затем контейнер транспортируется в секцию полоскания.

4. Из секции полоскания контейнеры в конечном итоге попадают в секцию приемки, где второй работник забирает его с транспортера или конвейера.

Дополнительная информация

Секция основной мойки  работает в замкнутом контуре. Потери воды пополняются водой из конденсата и из секции полоскания.

Все материалы, используемые для производства мойки закупаются в странах Евросоюза.