ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МОРОЖЕНОГО
Компания БЕЛТЕХНОМИКС занимается проектированием и поставкой оборудования, предназначенного для производства мороженного.
Комплексная линия для промышленного производства мороженого служит до постоянного производства указанного ассортимента мороженого.
Производимые линии выполняются в нескольких вариантах:
ICE LINE 5000 – производительность до 5000 шт./ч.
ICE LINE 7000 – производительность до 7000 шт./ч.
ICE LINE 9000 – производительность до 9000 шт./ч.
ICE LINE 16000 – производительность до 16000 шт./ч
Экструзионная линия постоянного формирования мороженого.
Основной задачей экструзионной линии является дозировка соответствующего количества смеси мороженого, ее формовка, шоковая заморозка при температуре – 40°C, обливка шоколадом (глазурью) и упаковка в термосвариваемую пленку. Линия делает возможным производство мороженого различной формы, объема и цвета.
Краткое описание действия:
К экструзионной линии подключаются фризеры, которые беспрерывно поставляют взбитую и предварительно замороженную (до — 6°C) смесь мороженого.
Смесь мороженого разделяется на порции, которым можно придавать требуемую форму.
Стандартное мороженое можно разделить на следующие группы:
Мороженое, которое формируется посредством вертикальной экструзии с системой вбивания палочек
Мороженое, которое формируется посредством вертикальной экструзии с системой подачи вафель
Мороженое, дозированное посредством специальных дозаторов в готовые упаковки, такие как: рожки, стаканчики, а также упаковки из пластмассы
Мороженое, дозированное методом горизонтальной экструзии и сформированное в виде рулетов, батончиков и т.д.
После формовки или дозировки смеси мороженого, продукты, которые находятся уже на подносах, переносятся с помощью специального спирального туннеля в камеру шоковой заморозки.
Мороженое на подносах кружится в автоматическом режиме внутри камеры шоковой заморозки в течение около 18 минут.
После этого времени мороженое имеет температуру около — 38°C, затем с помощью набора специальных захватов переносится в секцию глазировки – обливки шоколадом. После процесса глазировки мороженое подается к автоматическому упаковщику, в котором поодиночке упаковывается в пленку с одновременным нанесением на нее даты истечения срока годности.Упакованное мороженое размещается персоналом в групповые коробки, и транспортируются на склады, в которых хранится при температуре около -25°C.
Вид экструзионной линии
1. Вертикальная и горизонтальная экструзия смеси мороженого
2. Шкаф управления
3. Замораживающая камера (- 40 °C)
4. Спиральный замораживающий туннель
5. Подносы с продуктом – вход в замораживающую камеру
6. Конвейер со щипцами и системой глазировки мороженого
5. Автоматическая упаковочная машина
